1.总则

山东磐金锻造机械有限公司（以下简称甲方）与           有限公司（以下简称乙方）本着诚实合作，共同发展的原则，就甲方钢渣热闷项目配套水处理部分达成以下技术协议，双方共同遵照执行。
1.1本技术协议适用于山东磐金锻造机械有限公司热闷车间配套水处理工程，对该工程的设计、采购、安装、调试和性能等方面提出具体的技术要求。
1.2本技术协议提出了**限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供满足本技术规范书和有关**标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须遵照执行。
1.3 合同签订后，乙方开始制造前的时段内，甲方有权提出因规范、标准和工艺变化而进行的一些补充修改要求，乙方应遵守，具体内容由双方共同商定。
1.4本技术协议所述系统仅供参考，乙方应提供**的设计方案，经甲方确认后采用。乙方应对系统的设计、设备的选型、运行的效果负责。

2.工程概况

热闷车间配套水处理项目包含热闷车间钢渣喷淋冷却水处理系统（浊环水）和设备循环冷却水处理系统（净环水）。

1. 本项目浊环水系统设计处理水量为100m³/h,

浊环水进水水质如下：

指标	单位	数值	备注
pH	无量纲	9-12
悬浮物	mg/L	≤800
温度	℃	≤90

2. 本项目净环水系统设计冷却水量为120m³/h，设计进水水温42度，出水水温32度。

3.法规及标准

本项目所涉及的设备、系统、工具、配件的设计、制造、试验和材料须满足中国国家标准（GB系列）和冶金行业标准（YB系列）及其它行业和地区标准的要求，对于进口设备，采用国际标准，并不得低于国标，如有矛盾时，按较高标准执行，如有新版本的，按新版本执行（包括但不限于以下标准）。

序号	标准名称	标准代号
1	污水综合排放标准	GB8978-1996
2	建设工程质量管理条例	国务院令279号
3	工业企业厂界环境噪声排放标准	GB 12348-2008
4	工业循环冷却水处理设计规范	GB50050
5	建筑地基基础工程施工质量验收规范	GB50202-2002
6	工业建筑防腐蚀设计规范	GB50046-95
7	建筑地面工程施工质量验收规范	GB50209-2002
8	混凝土结构设计规范	GB50010-2002
9	建筑地基基础设计规范	GB50007-2002
10	建筑结构荷载规范	GB50009-2001
11	中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级	GB18613-2012
12	轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值	GB10068-2008
13	电气装置安装工程电气设备交接试验标准(1)	GB 50150-2016
14	钢渣热闷工艺用水技术规范	YB/T 4969-2021

 

4.水处理工艺流程

4.1浊环水处理工艺

1. 冲渣来水自流进入平流式沉淀池，沉淀物沉淀下来，沉淀池上清液自流进入清水池后用供水泵输送至回用水处。
2. 平流式沉淀池沉淀物可以通过污泥泵输送至除尘系统污泥板框处理单元处理，为防止污泥在沉淀池底部沉积板结，影响污泥泵抽泥效果，在沉淀池中安装一台搅拌器。在污泥泵排泥时，适时开启搅拌器，保证污泥顺利输送至除尘板框压滤系统处理。
3. 清水池内的清水通过供水泵供至各热闷池、破碎床及应急池，供水泵设置变频调节系统，实行恒压供水，可根据各点用水量的不同，自行调节运行参数。各用水点设置用水流量检测设备和调节阀门，实时检测及控制系统用水量。供水泵出口设置转刷式自清洗过滤器，过滤精度200um,防止堵塞热闷池喷嘴。
4. 同时系统设置清水补水装置，**补水能力300m³/h,补水水源由甲方指定，补水管上设置电动补水阀门，并与清水池液位计控制器连锁，适时补水。

4.2净环水处理工艺

系统除尘风机、破碎床、液压站、变频器等的冷却水经过冷却塔冷却后落入塔底水池，塔底水池出水再经过循环泵输送至各冷却水用水设备，如此反复。循环过程中损失的水分由补水管道补水，补水水质应满足循环水补水水质相关规范要求。

   净环水质量由甲方自行处理。

4.3技术要求

设备应具有可靠的质量，能够保证较高的运行率，维护方便。
4.3.1 工艺部分

1. 管道

管道设计应符合冶金行业标准的要求，包括所有管道、管件、支吊架。管道设计时应充分考虑工作介质对管道系统的腐蚀与磨损，选用恰当的管材。
介质流速的选择既要考虑避免浆液沉淀，同时又要考虑管道的磨损和压力损失尽可能小。
管道及附件的布置设计必须满足装置施工及运行维护的要求，并应避免与其它设施发生碰撞。
管道系统的布置设计应能承受各种荷载和应力，并考虑所有管道系统应设计高位点排气和低位点排水措施。
废水管道采用碳钢无缝管，

2. 阀门

所有阀门选型应适合于介质特性和使用条件。浆液系统的阀门必须考虑介质的磨损和腐蚀。
功能相同、运行条件相同的阀门能够互换，阀门的规格应尽量统一，尽量减少阀门的种类和厂家数量。
布置在户外的阀门，其执行机构应适应户外露天布置的要求或布置在箱内。
阀门的布置应便于操作和维护，阀门的门杆应尽量垂直布置。
所有阀门不采用灰铸铁制作。

3. 泵

泵的选型及安装依据**有效的国标通用规范、标准，遵循工程设计和工艺的需要。所有泵设计为连续运行。
每台泵和其附属设备的布置方式在不中断装置运行的情况下，对于那些受磨损或需要调整和检查的部件，能便于靠近操作、维修和拆卸。特别是要确保在维修工作或替换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置的重要部件。
并列运行或备用泵具有可更换性。安装的备用泵在运行泵故障时应能立即投入运行，防止闷渣装置的停运。
压滤机供料泵停止后为了防止机械堵塞/负载起动，管道配备有放空阀门，在泵长时间停用时能放空管内物料。使泵和管路系统始终能处于正常畅通的工作状态和灵活的备用状态。
废水泵应选用耐磨损材料。泵保证在90度热水温度下稳定运行。

4. 玻璃钢冷却塔

1.塔体外表面应有均匀胶衣层，表面应光滑无裂纹,色调均匀。厚度均匀、无分层，加工断面加封树脂。
2.风机特性参数应符合设计工况要求，主要配件(如电机、减速器等)应符台有关技术规定。
3.金属风机叶片表面应光洁，无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。玻璃钢风机叶片表面应光洁，各截面过渡均匀。

5. 搅拌设备

①　搅拌设备的设计、生产和安装符合相关规程规范。
②　搅拌器能连续运行。
③　搅拌器安装有轴承罩、主轴和搅拌叶片。
④　接触被搅拌浆液的搅拌器部件的材质，适于被搅拌浆液的特性，而且能耐磨损和腐蚀。
⑤　搅拌器便于操作、维修和拆卸。
⑥　采用低速搅拌器，有效防止污泥沉降。
⑦　搅拌器的转动件满足静、动平衡要求。

6. 钢结构、平台和扶梯

钢结构的设计及制作应符合相关规定。
（7）油漆
设备、管道的外涂漆防腐设计参照DL/T5072-2007《火力发电厂保温油漆技术规范》规定设计。
设备、管道表面涂色说明和管道色环箭头及管道颜色按照GB7231—87《工业管路的基本识别符号》规定设计。
4.3.2 电气部分
（1）电源系统
根据工艺专业要求及所接带负荷要求，开关柜配电及馈线电源由空开及脱扣器组合；电动机由空开、接触器组合实现控制及保护功能。所有元器件型号均需与甲方交流。所有电动机均采用就地/远程控制。远程/就地状态、分合闸状态、故障状态、电流4-20mA信号均需上传至（PLC）系统。
（2）防雷、接地系统
a. 本工程新设备需要做防雷处理，由乙方设计、供货和安装，并满足国家防雷规范要求。
b. 本项目的电气接地系统设计应符合相关GB、DL及IEC(相关)标准的要求，接入钢厂主接地网，并试验合格。完整的接地系统包括：接地极、接地体、所有需要的连接和固定材料。接地极导体采用热镀锌钢管，接地网导体采用热镀锌扁钢，室外及地下采用50×6mm的热镀锌扁钢，室内采用热镀锌扁钢采用40×4mm。所有接地导体采用下列方式连接：地下部分采用焊接，焊接处应作防护处理；裸露部分采用螺栓连接或焊接，焊接处应作防护处理。所有电缆桥架、槽盒应由随行热镀锌扁铁接地。
c. 所有电机外壳、所有控制柜、电气盘柜等采用BVR专用接地线，两端压铜鼻子，接在从电气接地网引出的专用接地扁铁上，接地扁铁按照规范刷黄绿间隔漆，接地线的截面应按照IEC-439《低压成套开关设备和控制设备》进行选择。
（3）电缆和电缆敷设
a. 本项目涉及的电缆的设计、核算、电缆清册的开列、采购、敷设、试验等，由乙方负责。
b. 本项目电缆均采用阻燃铠装铜芯电缆，采用YJV22交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套带铠装电力电缆，测量和控制电缆采用屏蔽电缆。控制测量电缆的最小截面积为1.5mm²，电流回路不小于2mm²。
c.乙方需负责实施规范的电缆吊牌及防火封堵等措施，符合安全性评价、标准和规范。
（4）电机
采用能效节能型高效节能电机。
（5）配电箱
a. 根据实际需要，现场设置控制箱或配电箱，防护等级要求IP54，加装防雨罩，材质要求304不锈钢，设置双层门。
b. 对于可能直接接触的带电装置和设备，采取对带电部分进行隔离或加保护罩（保护网）的方式进行保护。
（6）本工程含电线电缆及相关附件、电动机、配电箱等。
（7）电缆
本工程涉及的控制电缆与动力电缆全部由乙方完成设计、供货及安装。电缆根据现场具体情况采用桥架敷设方式，过路桥架需设置钢构支撑，桥架内的电缆排放整齐，在电缆终端、分支处，均设置标志牌；标志牌上注明电缆编号、型号规格、起止地点。所有控制柜电缆进出线口均用防火材料进行防火封堵，电缆沟、电缆桥架进入建筑物的连接处均用防火材料进行封堵。
4.3.3自控部分
控制要求：浊环水供水部分控制要求在中控室实现远程监视控制，控制内容包含清水池水位及自动补水阀门控制；供水泵启停及压力流量监控，浊环水系统达到恒压供水要求。其余用电设备实现状态监视及远程人工启停控制。
仪表和控制装置设备信号制式：模拟量输入/输出信号：4～20mADC。开关量信号：仪表及控制装置的开关信号可为无源/有源接点，其容量应不小于：250VAC  3A；精度：远传仪表精度为0.5级，就地显示仪表精度不大于1.5级
系统成套配供压力变送器、抗振压力表、测温热电阻，管路阀门配备智能一体化执行机构，电源采用380/220VAC。
所有户外电动执行器均需安装不锈钢防雨罩，并可在检修时拆卸。执行器安装高度超过2000mm时，增加检修/操作平台。
所有阀门的执行机构能使阀门保持在全开及全关之间的任何位置而不会漂移或抖动，且转矩适合于阀门要求并有适当的设计裕量。电动执行机构的力矩应为计算力矩的150％。

5.工作范围及供货清单

5.1工作范围

甲方负责：
（1）甲方负责为乙方到货设备提供储存场地，项目土建部分由甲方承建。
（2）系统所需水源、电源、气源等公辅设施由甲方负责接至系统界区内，电源需接至乙方总配电盘处
乙方负责：
（1）乙方负责项目的设计、供货、运输、设备安装、调试、防腐。
（2）在质保期内供货范围内的任何设备、材料存在缺陷，因设备质量或安装造成的问题由乙方免费维修或更换。
（3）乙方为甲方提供相应的调试运行培训。
（4）在质保期内如遇到设备问题，乙方接到甲方通知后，应在12小时内做出响应，24小时应派专业技术人员到达现场处理。

5.2供货清单

1. 浊环水系统供货清单

热闷喷淋冷却水处理系统设备表
序号	名称	规格型号	单位	数量	备注
1	供水泵	ISR150-125-400-O,Q=200m3/h,H=50m,N=45KW,1450rpm铸铁材质,恒压变频控制,配套恒压变频控制系统及稳压罐	台	3
2	吸水罐	型号Φ1200×1500mm,进出管口DN250，与供水泵匹配，碳钢材质，含补水及放空阀门	台	3
3	自清洗过滤器	转刷式自清洗过滤器，处理能力350m3/h,不锈钢滤芯，过滤精度200um，配套DN80自动排污阀及自动反冲洗控制装置。	台	1	定时自清洗
4	污泥泵	液下渣浆泵50ZJL-A35,Q=50m3/h,H=50m,N=22KW,材质高镍合金耐磨渣浆泵	台	2
5	搅拌器	转速10rpm,水下材质304，功率3.0kw，含搅拌器池顶支架	台	1
6	软连接	DN250,橡胶软连接	台	3
7	软连接	DN125,橡胶软连接	台	2
8	止回阀	弹簧式止回阀，DN250,碳钢材质	台	2
9	止回阀	弹簧式止回阀，DN125,碳钢材质	台	2
10	闸阀	DN250,碳钢材质	台	3
11	闸阀	DN125,碳钢材质	台	2
12	电动阀	DN250,碳钢材质	台	1
13	电动调节阀	DN150,碳钢材质	台	6
14	电磁流量计	DN150,碳钢衬氯丁橡胶	台	6
15	液位计	雷达液位计，量程0-6m,4-20ma信号输出	台	2
16	压力变送器	量程0-1.6mpa，4-20ma输出，精度0.5级	台	2
17	压力表	DN100,不锈钢耐震压力表，量程0-1.6mpa	台	6
18	管道及支架	满足要求，具体规格见系统图	吨	26
19	电气柜	静电喷塑GGD柜800*600*2200	台	2
20		静电喷塑操作柜(箱)350*400*200	台	4
21	变频器	ABB ACS510-60-4	台	3
22	电缆	满足要求，具体规格见电气系统图	米		数量根据现场情况确定
23	桥架	热镀锌桥架150*100	米		数量根据现场情况确定

 

2. 净环水系统供货清单

净环水处理系统设备表
序号	名称	规格型号	单位	数量	备注
1	冷却塔	玻璃钢开式冷却塔，冷却水量120m3/h,进塔水温42度，出塔32度，配套风机、配水设施、填料等附件.风机功率4kW	台	1
2	循环水泵	Q=150m3/h,H=50m,N=37KW,铸铁材质，型号：ISR150-125-400-O	台	2
3	软连接	DN200,橡胶软连接	台	2
4	止回阀	弹簧式止回阀，DN200,碳钢材质	台	2
5	闸阀	DN200,碳钢材质	台	4
6	闸阀	DN100,碳钢材质	台	2
7	闸阀	DN80,碳钢材质	台	2
8	闸阀	DN50,碳钢材质	台	2
9	闸阀	DN40,碳钢材质	台	2
10	电动阀	DN80,碳钢材质	台	2
11	电磁流量计	DN150,碳钢衬氯丁橡胶	台	1
12	液位计	雷达液位计，量程0-6m,4-20ma信号输出	台	1
13	在线温度计	热电偶(阻)温度计，量程0-100度，4-20ma输出，管道安装	台	2
14	压力变送器	量程0-1.6mpa，4-20ma输出，精度0.5级	台	1
15	压力表	DN100,不锈钢耐震压力表，量程0-1.6mpa	台	2
16	管道	满足要求，具体规格见系统图	批	1
17	电气柜	静电喷塑柜600*700*320	台	1
18	电缆	满足要求，具体规格见电气系统图	米		数量根据现场情况确定
20	桥架	热镀锌桥架100*50	米		数量根据现场情况确定

 

6.技术资料交付及工程进度

6.1乙方提供的文件与图纸资料
乙方根据技术规范书提出的设计条件、技术要求、供货范围、保证条件等提供完整的设计图纸、设备资料（其中各类专业蓝图图纸提供2套，并有一套电子版），项目竣工后一个月内，竣工图、设备的随机资料移交给业主。
6.2设计提供资料及进度计划：
乙方提供从工程设计、图纸交付、备货、安装施工、试运行、验收等各阶段的进度计划。
6.3双方需要提供其它技术文件和图纸，由双方商议确认。

7.系统调试及性能保证

7.1系统调试

（1）项目结束后，分别进行单机运行、联机运行系统调试，分别在具备条件后一个月内完成，由甲方组织，乙方参加。
（3）性能测试期间发现由乙方原因造成的设备质量问题或设计问题，乙方负责无偿解决。

7.2性能保证

1）浊环水部分
设施处理能力：≥100m³/h
供水能力：≥200m³/h
补水能力：≥300m³/h（甲方供）
2）净环水部分
循环冷却水处理能力:≥120m³/h
循环水冷却能力：≥8℃

8.工期

预计工期：设备采购及安装调试工期为90天，开工日期以甲方通知为准。

9.质量保证

9.1在质保期一年内，若因乙方设计及制造、安装不当引起的装置故障或零件损坏，乙方负责免费维修更换。
9.2在质保期内，乙方在接到甲方的故障通知后，应在12小时以内做出响应，如需现场服务，在24小时以内赶到现场解决问题。
 

 

甲方：山东磐金锻造机械有限公司     乙方：
日期：                         日期：