为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对湿电除尘招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
一、招标范围：详见附表。
二、供货模式：分标分量。
三、投标资格要求：
1、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。
2、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
4、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
五、乙方保证条款：
1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、投标时间：2023年5月8日上午9:00。
八、招标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、结算方式：现汇结算。
十、其 他：
1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金伍万元（￥50000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、供货时间：天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
3、质保期：质保期为1年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应延长。
十一、联系方式：
联系人：张路军            移动电话：15966132339           办公电话：0536-5364967     
单位名称：山东磐金锻造机械有限公司                      单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书，联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。

附表：
 

序号	名称	规格	型号	图号	品牌	单位	主数量	备注
1	湿电除尘					套	1

 
 
 
 
招 标 文 件
 
 
 
 
 项目名称：电炉渣处理的通风除尘项目
 
 
招标内容：电炉钢渣处理线配套通风除尘设施的设计、供货、安装、调试等
 
招标单位：山东磐金锻造机械有限公司
 
 
 
 
2023年4月

山东磐金锻造机械有限公司
电炉渣处理的通风除尘项目招标技术文件
1.1工程项目概述
山东磐金锻造机械有限公司现有两座100tEBT康斯迪电炉，两座双工位LF炉，1台R14圆坯浇锻机等配套公辅等设施，年铸坯产量260万吨。钢渣是电炉炼钢过程中所产生的一种废弃物，产量一般约为粗钢产量的10～15％，年产钢渣量约为30万吨。其除了含有与水泥成分相似的硅酸二钙和硅酸三钙外，还含有10％左右的金属铁资源。而且钢渣出渣的温度在约1500℃以上，富含巨大热量。
  目前钢渣一次处理采用17m3渣罐在炉底接渣，通过抱罐车将装有液态渣的渣罐送到电炉出渣口外降温，运输车将降温后渣罐送到集团钢铁公司渣处理车间进行池式热闷处理。由于钢铁公司渣处理车间能力有限，不能满足磐金锻造机械有限公司电炉渣处理，因此，磐金锻造机械有限公司根据企业战略发展规划需求，拟新建一套年30万吨辊压破碎常压热焖电炉渣一次处理生产线，配套35万M³/h通风湿电除尘。
1.2项目招标范围
本项目包括整个电炉钢渣处理线配套35万M³/h通风湿电除尘的机械、电气设备，土建设计、能源介质、环保通讯设施等，以及湿电除尘能力、除尘设施所包含的设计、设备供货以及施工等。
1.3投标人的责任及负责范围
投标人对投标范围内的工艺技术，除尘设施，生产能力，设备的设计、供货质量及整个项目的安全性、可靠性、先进性、环保性、完整性和科学管理、技术服务、功能考核总负责。
1.3.1负责范围

1. 从辊压破碎、接渣、热焖渣-到卸渣台、事故渣池等产生蒸汽烟尘进行湿电除尘处理和水处理系统及其他相关配套全系统工艺设计，涉及的辅助专业有工艺、总图运输、机械电气、生产自动化、给排水、建筑、结构、采暖、通风、设备、能源介质动力等。
2. 钢渣处理线配套通风除尘设施（除厂房外）土建基础的详细设计。土建施工甲招标方负责。
3. 设备供货范围是设计范围内的所有设备，且对系统完整性负责。
4. 所有设备的安装和调试。
5. 自动化设备软件的编程、供货、调试。
6. 单机、联动调试及72小时满负荷试运行。
7. 人员培训。
8. 按国家标准或规范要求应该配置的设备或设施。
9. 红线外1米内的各种介质管道承包方负责设计。

1.4招标人负责：

1. 钢渣处理线的主厂房设计。
2. 液态渣罐及运输车；
3. 挖掘机、自卸车和铲车、叉车等车辆；
4. 电炉钢渣处理线天车设计和供货；
5. 电炉钢渣处理间天车电磁站所的设计；

1.5  投标书技术附件的设置
投标人应按照招标书的要求提交技术附件，技术附件语种为中文，单位采用公制。投标人提交的技术附件的组成为：
附件1：投标人业绩说明
附件2：工艺技术说明及技术数据
附件3：设备技术规格书
附件4：双方的供货范围和设计分交、设计联络
附件5：投标人提交招标人的设计数据、技术资料及交付进度
附件6：招标人提交投标人的设计数据、技术资料及交付进度
附件7：投标人的保证值和考核方法
附件8：设备和材料的设计、制造标准，质量控制和检验
附件9：合同工厂的总平面布置图
附件10：双方人员的派遣及待遇、招标人人员的培训
附件11：投标人供货设备、材料的交付进度和合同工厂的建设进度表
附件12：投标人提供的技术诀窍和专利技术
附件13：消耗件及备件清单
附件14：分包商表
 
 
 
附件1：投标人业绩说明
投标人关于钢渣处理生产线的工艺技术、设备的特点描述及近2年的从事钢渣处理通风除尘的业绩描述，业绩不低于3家。（业绩清单须注明以前从事钢渣处理的用户联系人、联系电话等详细信息）。

附件2：工艺技术说明及技术数据
2.1设计前提条件
2.1.1.电炉炼钢系统技术条件
2.1.1.1 电炉炼钢系统主要参数如下：

序号	项目	单位	数值	备 注
1	电炉公称容量	t	100
2	平均出钢量	t	120
3	电炉座数	座	2
4	电炉炉平均冶炼周期	min	35
5	车间日平均出钢炉数	炉	75
6	车间日**出钢炉数	炉	82
7	车间年有效作业天数	天	340
8	车间年产钢水量	万t	26

2.1.3.产渣量
2.1.3.1各工序产渣量

项目	单位	数值	备注
电炉每炉**产渣量	吨/炉	15.6	130kg/t
电炉**日产渣量	吨/日	1248	按80炉/日计算
电炉平均日产渣量	吨/日	1170	按75炉/日计算
年需处理常规转钢渣量	万吨/年	～30

2.1.3.2 渣罐使用及倒渣频率
（1）电炉钢渣采用16.7m³渣罐接渣，每个渣罐接渣1次后送至渣跨进行热泼处理，平均每日倒38罐常规渣, **41罐常规渣。
2.1.4钢渣成分
（1）100t电炉炉钢渣成分

成分	CaO	SiO2	FeO	MnO	MgO	CaF2	P2O5
比例%,	40~50	10~13	12~25	2~5	8~11	3~5	2~5

2.2 渣处理间功能、要求
2.2.1总体要求
1）对来电炉渣有能力100%及时处理；
2）电炉渣处理全部在钢渣间内完成，原则上未处理的钢渣不运出钢渣间；
2.2.2电炉渣一次处理区
2.2.2.1组成及工艺
◆根据各种渣的化学性质和钢渣的利用途径不同，电炉钢渣采用常压热闷处理装置；处理装置的处理能力必须满足年产渣量的生产要求。
◆钢渣由渣罐车从电炉厂房沿2条运渣线运至渣处理间，铸造吊吊渣罐到不同的处理装置，进行冷却作业，热渣经过不同的处理装置处理达到降温，渣和钢易于分离（处理后钢渣成分稳定）的状态。
2.2.2.2功能要求
◆为使重渣罐中的罐与渣分离，对钢渣进一步处理，空渣罐经喷涂保护后返回电炉使用；
◆对热渣采取机械或其它渣处理方法冷却处理；
◆一次处理后渣、钢易于分离，水分含量要低，尾渣具备一定活性且游离氧化钙、氧化镁低；
◆钢渣处理过程**限度的减少对环境的污染，外排及现场环境符合国家及地方的标准；
◆比较低的渣罐消耗；
2.2.3 除尘及水处理系统
2.2.3.1组成及工艺
在处理线上设置除尘装置，产生的灰尘和蒸汽经除尘设施有组织的排放达到现行地方环保要求；水系统管道、喷嘴、水沟、沉淀池、泵等进行内部循环不外排。
2.2.3.2功能要求
◆钢渣间内在生产过程中不能有无组织烟尘、蒸汽排放，岗位粉尘浓度≤8mg/Nm3；
◆钢渣处理产生的烟尘及蒸汽需有组织排放，有组织的排放口粉尘排放浓度≤10mg/Nm3；
◆渣处理用水应考虑使用循环水、废水；
◆渣处理水系统实现闭路循环，无外排污水及污泥；
2.3能源和介质消耗
投标人给出生产线上各种所需能源介质的详细设计；各用户点的能源介质消耗量及参数要求。
2.4渣处理间工作制度
三班两倒班连续工作制，节假日不休息。
2.5生产线操作维护人员
按照投标人的经验，投标人应提出生产线的正常操作和维护、生产管理人员表。
2.6环境保护
投标人提供的产品必须符合现行有效的《中华人民共和国环境保护法》及其他相关环保法律、法规、标准等规定的要求，环保监测分析方法采用我国现行有效的国家规定的方法。
2.6.1噪声控制标准

地点类别	标准	备注
生产车间及作业场所	<90dB（A）	GB/T50087-2013《工业企业噪声控制设计规范》
计算机房（正常工作状态）	<70dB（A）
车间所属办公室、实验室 （室内背景噪声级）	<70dB（A）
主控制室、集中控制室、操作室（室内背景噪声级）	<60dB（A）
厂界噪声（工业区）Ⅲ级	昼间：<65dB（A） 夜间：<55dB（A）	G B12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》

2.6.2 污染物排放标准 按中国现行地方标准DB13/2169-2015执行
2.7 自然条件
本地区气候属于大陆性季风气候.
2.7.1气温
年平均温度：9.6℃
年最热月平均**温度：42.6℃
年最冷月平均**温度：-20℃
****温度：48.6℃
****温度：-32.6℃
冻土深度178mm
2.7.2降水
年平均降水量：160mm
日**降水量：52mm
2.7.3风
2.7.4雷暴
2.8能源介质条件
2.8.1供电条件
动力电压 交流： 380V±10%（三相四线制）、 220V±10%，
频率 50Hz±2%
控制电压
交流（AC）： 220V±10%
直流（DC）： 220V、24V
（注：①变频调速电动机的电压需根据电机容量及变频调速装置类型确定。
②有特殊要求的应在报价标书中注明） 
2.8.2气体介质能源供应
（1）气体介质
气体介质条件

介质名称	纯度%	温度	压力MPa
氧气	≥99.6	常温	0.6～1.6
低压氮气	≥99.9	常温	0.4～0.6
净化压缩空气	压力露点为－20℃ 含尘粒度≤1μm，含尘量为1mg/m3 含油量≤1mg/m3	常温	0.4～0.6
低压蒸汽		温度：饱和	0.78～1.27

（2）渣处理用水
钢铁厂产生的废水及自循环水。
（3）燃料
燃 气：转炉煤气、
热 值：1000kJ/Nm3
2.8.3生活给水
供水水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)
供水压力≮0.15MPa
2.8.4 生产—消防给水（工业给水）

序号	项目	单位	数值
1	K+ + Na＋	毫克/升	—
2	Na+	毫克/升	23
3	Ca2+	毫克/升	33
4	Mg2+	毫克/升	9.73
5	Fe2+ 、Fe3+	毫克/升	—
6	Fe	毫克/升	0.1
7	Al3+	毫克/升	—
8	Cl-	毫克/升	33
9	SO42-	毫克/升	75.70
10	NO3-	毫克/升	5.0
11	NO2-	毫克/升	0.085
12	OH-	毫克/升	—
13	HCO3-	毫克/升	61
14	CO32-	毫克/升	12
15	PO43-	毫克/升	0
16	全硬度	毫克当量/升	2.45
17	碳酸盐硬度	毫克当量/升	1.0
18	非碳酸盐硬度	毫克当量/升	1.45
19	甲基橙碱度	毫克当量/升	1.0
20	酚酞碱度	毫克当量/升	0.20
21	pH 值		8
22	游离CO2	毫克/升	—
23	耗氧量	毫克/升	2.40
24	SiO2	毫克/升	4.2
25	Re2O3（铁铝氧化物）	毫克/升	4.60
26	全固形物	毫克/升	240
27	溶解固形物	毫克/升	235
28	悬 浮 物	毫克/升	≤5
29	电导率	μs/cm	405

供水压力≮0.15MPa
2.8.5 净环给水（浓缩倍数N=4）

序号	项目	单位	指标	序号	项目	单位	指标	备注
1	pH		7-9	7	总硬度	mg/L	500	以CaCO3计
2	电导率	μs/cm	1600	8	碳酸盐硬度	mg/L	200	以CaCO3计
3	Ca2+	mg/L	132	9	SiO2	mg/L	16
4	铁	mg/L	0.5	10	硫酸根	mg/L	300
5	SS	mg/L	20	11	M-碱度	mg/L	200	以CaCO3计
6	Cl-	mg/L	132	12	溶解性总固体	mg/L	940

供水压力≮0.4MPa
2.9土建
2.9.1建筑色彩
本厂区建筑的色彩应与区域内其他建（构）筑物色彩协调，力求建筑形体简洁、现代。建筑物的色彩设计以满足甲方工厂色彩管理的统一规定为首要原则。
2.9.2门、窗
本工程中的钢渣加工线及其他辅助用房，窗采用钢窗，门采用卷帘门。
2.9.3楼面与地面
车间地面要求平整不滑，以混凝土地面为主；履带车行走的地面上采用铺钢坯面层；需要经常冲洗的地面，地面设置坡度，并设置排水点；控制室、值班室、办公室、配电室等生产辅助用房采用防滑地砖，中控室采用防静电地板。
2.9.4楼梯
厂房内及生产车间的楼梯采用钢楼梯，办公楼及其它辅助用房采用钢筋混凝土楼梯。
2.9.5 厂房构件的防护隔热
根据工艺要求，在热源集中区域，对厂房柱、吊车梁以及相关平台进行隔热防护。
2.9.6  安全走道、梯子及栏杆设计
安全走道板及检修平台两侧、各工作平台四周、地坑、地沟、竖井、洞口边沿、厂房屋面四周均设高度不小于1.05m的钢栏杆（距楼地面高度超过20m处栏杆净高为1.20m）。所有走道均采用防滑钢板。
2.9.7 水管廊
水管廊设排气孔、检修口及强制排风装置。

附件3：设备技术规格（由投标人提供明细及设备分交表）
3.1机械设备
根据电炉钢渣处理工艺提出相关设备的技术参数和要求，处理后的产品需符合工艺要求。
3.2供配电设施
3.3电信
通讯设备主要包括以下系统设备
工业对讲系统；
工业电视系统；
要求投标人在标书中提供基础数据和基本设计，详细设计。
3.4通风及空调设备
投标人根据工厂情况提供相应要求。要求投标人在标书中提供基础数据和基本设计，详细设计。
3.5火灾报警及消防系统
投标人根据工厂情况提供火灾报警及消防要求。要求投标人在标书中提供基础数据和基本设计，详细设计由招标人完成。
3.6 工厂照明
投标人根据工厂情况提供相应要求，包括照明供电和具体区域的照度数据。
3.7 工厂接地系统
投标人根据工厂情况提供相应要求，包括各种不同设备的接地方式和接地电阻数据。
 
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附件4：双方的供货范围、设计联络、审查
4.1概述
投标人提供的常压热焖钢渣处理技术，应当具有国际先进水平、环保、技术成熟安全可靠、经济实用。
投标人要对所有的工艺技术和设备及其安全性、完整性、正确性负责。
由招标人提供的钢渣处理配套设备，包括能源介质管道等，按照投标人提供的技术要求及图纸进行配套制造或提供。投标人对由招标人供货部分可提出建议和要求。
4.2  招标人的供货范围说明
4.2.1  根据招标人提供的分交表模式，投标人应提供详细的供货分交表，并在表中注明设备的重量和数量。
4.2.2  招标人提供的分交表模式中，投标人对某些设备可根据各自的具体方案取舍，未列入的请按生产线顺序补充。
4.2.3本分交表作为各投标人报价的基本参考依据。
4.3双方的供货范围分交表参见附表4-1、表4-2
（在下表中，S表示投标人，B表示招标人，-表示无需供货）

表4-1 钢渣处理设备供货范围及分交（机械设备）

序号	设备描述	数量	重量 （吨）	基本数据	基本设计	详细设计	投标人	安装	调试	安装指导	调试指导	备注

 
表4-2 钢渣处理设备供货范围及分交（电气自动化设备）

序号	设备描述	数量	重量 （吨）	基本数据	基本设计	详细设计	投标人	安装	调试	安装指导	调试指导	备注